Artisanat et Fabrication Intelligente, Fondation Solide – Une Base de Fabrication de Batteries Automobiles Digne de Confiance
Usine de Batteries Automobiles de Confiance & Partenaire d'Exportation en Gros
Depuis plus de 30 ans, nous adhérons aux principes de fabrication de précision, d'assurance qualité rigoureuse et de support client rapide, fournissant des solutions durables de démarrage et de stockage d'énergie pour une large gamme de plateformes de véhicules sur cinq continents.
1996+
Établi
22+
Lignes de Production
30+
Années d'Expérience
90,000
Superficie de l'Usine
Présentation de l'Entreprise
Guangzhou Tongli Battery Co., Ltd., établie en 1996 et située à Guangzhou, possède plus de 30 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de batteries automobiles. Notre usine est située dans la province du Hebei. Nous avons une équipe de R&D professionnelle et des employés dévoués. Un contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre à chaque étape de la production, et avec un personnel responsable, nous veillons à ce que la qualité des produits et les délais de livraison maintiennent constamment une bonne réputation tant au niveau national qu'international. Les batteries Tongli ont une présence sur le marché mondial et jouissent d'une haute réputation tant au pays qu'à l'étranger. La qualité des produits est notre priorité absolue, et nous fournissons des services de garantie complets à tous nos clients. Les batteries Tongli offrent des services de personnalisation de marque aux clients nationaux et internationaux. Nos principaux produits comprennent les batteries automobiles, les batteries au lithium, les batteries de véhicules électriques, les batteries de motos et les batteries à décharge profonde. Nous accordons toujours une grande importance à la qualité des produits, à la technologie et à la réputation. Actuellement, notre réseau de vente s'étend à travers le monde. Bienvenue pour coopérer avec nous et grandir ensemble !
Processus de Production
L'utilisation de plomb vierge avec une pureté de 99,999% comme matériau de base réduit l'autodécharge de la batterie à la source et prolonge efficacement la durée de vie de la batterie.
La grille en alliage plomb-calcium moulée sous pression automatisée à double ligne de production offre une excellente conductivité et résistance à la corrosion, posant les bases d'une sortie stable de la batterie.
Le broyage de précision de la poudre de plomb assure une taille de particule uniforme, garantissant des réactions internes stables dans les plaques d'électrode et résultant en une capacité de batterie plus élevée.
Un équipement de séchage scellé à grande échelle utilise une déshydratation à température constante pour éliminer complètement l'humidité des plaques et éviter les problèmes internes potentiels de la batterie.
Les plaques positives et négatives sont stockées séparément et gérées de manière standardisée pour éviter le mélange et assurer des performances stables de chaque lot de batteries.
L'équipement automatisé réalise l'étanchéité des plaques d'électrode et des séparateurs avec une haute précision, et le boîtier est scellé, offrant une excellente capacité anti-fuite.
Le premier cycle de charge et décharge est effectué pour activer les matériaux actifs sur les plaques et calibrer la capacité nominale de la batterie afin de garantir que la sortie de puissance répond aux normes de l'usine.
L'équipement ajoute précisément l'électrolyte, assurant une quantité uniforme à chaque batterie et empêchant la dégradation des performances causée par un remplissage excessif ou insuffisant.
Les produits finis qui réussissent les tests de charge et décharge sont stockés de manière centralisée dans des zones désignées, avec un inventaire suffisant réservé pour traiter les commandes à grand volume à l'étranger.
Les produits finis sont empilés proprement sur des palettes et renforcés avec un film d'emballage pour éviter les collisions et le basculement pendant le transport maritime longue distance, réduisant ainsi le taux de casse.
Les chariots élévateurs et les lignes d'assemblage travaillent ensemble pour charger les conteneurs, réduisant les dommages causés par l'homme et améliorant considérablement l'efficacité du chargement et de l'expédition.
Les conteneurs complets sont livrés directement dans les ports du monde entier, assurant une chaîne d'approvisionnement logistique stable et efficace qui approvisionne continuellement les distributeurs dans le monde entier.
Certificat
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